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碟形弹簧，又叫碟簧，已有一百多年的使用历史，最早由法国人Belleville申请了碟形弹簧的设计专利，目前有些地方仍然把碟形弹簧叫作Belleville弹簧。
碟形弹簧比较流行的执行标准是德国的DIN2093标准，目前我国的碟形弹簧制作标准是GB/T1992-2005，与DIN2093标准略有不同。
碟形弹簧的优点
碟形弹簧因为以下特点而得到广泛的应用：
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变形小，承载能力高
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正确使用具有很高的疲劳寿命
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通过改变厚度和高度得到不同的力学特性
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可以单片或组合使用，适应不同工况
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维护简单，可靠性高
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节省空间
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可采用多种材料和表面处理……
碟形弹簧在以下领域中得到了广泛的应用:汽车，重型机械，电梯，阀门，风电，工程机械，化学工业，钢铁行业，电器
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典型应用：
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扭矩器
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离合器，制动器
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阀，泵
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轴承预紧装置
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电主轴
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螺栓联接
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起重机
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断路器
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根据DIN2093标准，碟形弹簧按厚度可分为三组
第一组 厚度小于 1.25mm
第二组 厚度在 1.25mm 到 6mm之间
第三组 厚度大于 6mm
除了常用碟形弹簧，我司供应外径从10mm到600mm之间,厚度0.3mm到16mm的各类非标碟形弹簧，多种表面处理供选择。
标准碟形弹簧规格表
材料和表面处理
以下为我司常用的碟形弹簧材料，也可根据您的要求生产其他材料的碟形弹簧，并有磷化、电泳、发
蓝、达克罗、久美特、Delta等多种表面处理可选。
碟形弹簧可选材料
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弹簧钢
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60Si2Mn
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最高使用温度 100°C |
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50CrVA / 50CrV4 |
最高使用温度 200°C |
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不锈钢
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SS301 |
最高使用温度 200°C |
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SS316
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最高使用温度 250°C |
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17-7PH |
最高使用温度300°C |
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高级合金钢
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Inconel 718 |
最高使用温度600°C |
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Inconel X-750 |
最高使用温度600°C |
其他您指定的材料。
碟形弹簧特性
载荷 测试特性曲线
对于一般的碟形弹簧，在常规工作形变范围内，测试曲线与理论曲线非常接近。
当形变位移s大于0.75自由高度时，由于力臂变小，弹力迅速增大，所以实测曲线脱离理论曲线。所以，变形量大于0.75自由高度时的计算值与实际力值相差较大。
碟形弹簧特性h0/t 和 s/h0
之间的关系
通常情况下，我们希望弹力随着碟形弹簧变形量的增大而增加，但是大多数碟形弹簧的弹力/变形量曲线是非线性的
随着ho/t 的增加，曲线弯度增大。
当ho/t小于1.5时，碟形弹簧可以稳定的保持压平状态，当ho/t大于1.5时，碟形弹簧压平时会反转。当ho/t大于2时，碟形弹簧在接近压平时就会反转。
（Fc 为压平时的力值，中间的数值为ho/t
）
碟形弹簧组合曲线
载荷
碟形弹簧可以承载静力，交变载荷，并可通过不同的组合得到不同的特性，以满足不同的工作需要。
变形量
DIN2093 规定的碟形弹簧的公差
通常情况下我们执行以下公差，也可根据您的要求供应不同精度的碟形弹簧。
碟形弹簧的选用
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随着温度的升高，碟形弹簧会特性也会发生变化。当工作澷大于200˚C时,应当选用特殊材料制作的面耐热弹簧。当工作环境具在腐蚀性时，应考虑使用耐蚀材料，如SS301,SS304,SS631，SS316等制成的碟形弹簧。
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增大外径可以使碟形弹簧发生较小形变时仍能提供较大弹力，从而增加碟形弹簧的寿命。
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碟形弹簧工作时的形变量在20%到70%之间时可得到较高的使用寿命。
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碟形弹簧在使用时应该加润滑剂，或者减小重叠量以减少摩擦力。
常规碟形弹簧规格（材料：60Si2Mn, 50CrVA,50CrV4 ）
可根据您的要求设计、生产各种规格非标碟形弹簧。
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